1.必要性钝化不锈钢酸洗:
奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐高温氧化性、良好的低温性能和优异的机械和附加能量。因此,广泛应用于化工、石油、电力、核工程、航空航天、海洋、医药、轻工、纺织等零部件。其主要目的是防止腐蚀和生锈。不锈钢的耐蚀性主要取决于表面钝化膜。如果漆膜不完整或有缺陷,不锈钢仍会被腐蚀。在工程上,一般采用酸洗和钝化的方法,使不锈钢的耐腐蚀电位发挥更大的作用。不锈钢设备和构件在成型、组装、焊接、焊缝检验(如探伤、试压)和施工符号等过程中,会产生表面油污、铁锈、非金属污垢、低熔点金属污染物、油漆、焊渣和飞溅物,影响不锈钢的表面质量设备和部件,损坏其表面的氧化膜,减少钢的防腐蚀功能和防腐功能(包括点蚀和缝隙腐蚀),甚至可能导致应力腐蚀开裂。围栏网图片
不锈钢表面清洗、酸洗和钝化,除了限制正向耐腐蚀性外,还能防止产品污染,达到美观的效果。 Gb150-1998《钢制压力容器》规定,“耐腐蚀要求的不锈钢和复合钢板制造的容器表面应进行酸洗钝化。 本规定针对石油化工用压力容器,由于这些设备与腐蚀介质直接接触,从耐蚀性和耐蚀性出发,提出了酸洗钝化的必要性。 对于其他工业零部件,如不腐蚀的目的,只能根据清洁和美观的要求,选用不锈钢而不进行酸洗和钝化。 但是不锈钢设备的焊缝需要酸洗钝化。 对于核工程,一些化学设备和其他应用,除了酸洗和钝化之外,还应选择高纯度的介质进行后处理或精加工,如机械、化学和电解抛光。围栏网图片
2. 不锈钢酸洗钝化原理围栏网图片
的不锈钢裨耐蚀性,因为表面可以覆盖有非常薄的(大约1nm)细钝化膜的层,该层1N蚀刻介电间隔物膜,不锈钢保护屏障是根本。不锈钢被动动态特性,腐蚀不应被视为完全停止,但构成该松弛阻挡层,阳极反应速率大大降低。一般还原剂(如氯化物)倾向于损坏薄膜的情况下,并且当氧化剂(例如,空气)粘附到膜的存在或者修改。
不锈钢部件被放置在空气中会构成的氧化膜,但是保护膜不健全此。通常必须进行彻底的清洁,包括酸性和碱性清洗,然后氧化剂钝化,的天赋***稳定钝化膜的完整性。本发明的酸洗处理的一个目的是有利地***构成钝化膜质量钝化状态。由于酸洗不锈钢以具有厚度为10μm的均匀的表面层被蚀刻的表面,从而在其它部分高的比表面积的缺点的化学活性酸位点,因此更均匀的酸洗可以平衡的溶解整个表面,一些腐蚀原来简单的配置风险被消除了。围栏网图片